생활 식수를 수송할 때， 파이프는 독물 오염 구역을 통과해서는 안 되고， 통과해야 할 때에는 보호 조치를 취해야 한다.
스테인리스강 파이프의 국표 두께는 미표 스테인리스강 파이프를 사용할 때 틈이 없는 열확장관， 틈이 없는 냉간 압연관， 용접된 파이프는 사이즈에 따라 서로 다른 공차가 있다. 예를 들어 mm 직경 이하의 열확장관， 두께 mm 및 이하
안 티 폴로저탄소 고합금 스테인리스강으로 그 성분 중의 니켈 함량이 %보다 적기 때문에 이 강종은 철소체-오씨체 구조를 포함하기 때문에 이중 스테인리스강이라고 부른다.
내고온 스테인리스강관의 우수한 내식성능은 생물질발전소 보일러 연기 측의 고온 알칼리성 환경 부식을 완화하기 위해 중국이 자발적으로 연구 개발한 종의 신형 스테인리스강 재료에 대해 고온 플러그 시험(고온 산화시험과 고온 KCL 증기부식시험 포함)을 사용하여 부식을 검측하고 제도한다
높다.권재의 너비가 일정하지 않다.mm.mm.mm.mm.mm 등등.
파이프 끝부분이 성형 요구에 도달하다.결론에서 제시한 강관 단부의 가소성 성형 기법은 실행할 수 있고 철도 화물차 제동 시스템의 관계 연결 방식의 개선에 중요한 참고 의미를 가진다.
다시 재배열이 발생하여 구멍이 끊임없이 모여 재료를 약화시켰고 결국 거시적인 균열이 형성되어 스테인리스강 파이프 재료가 끊어졌다.실온 조건에 비해 고온은 재료의 가속 산화， 원자의 가속 확산을 촉진하고 응력 작용하에 내부 결함과 위치 착오가 상호작용한다.
재료의 장시간 웜업 성능을 평가할 때， 통상적으로 안정적인 웜업 속도를 채택한다.장수명 재료의 응용에 있어 스테인리스강관은 고온 및 응력 작용하에서의 안정적인 연변 속도가 재료의 관건적인 지표이며 외추할 수 있다.다음은 스테인리스강 파이프의 다른 시험 조건하입니다
스테인리스강 판재의 표면 광택도를 복원하려면 원단을 표면에 발라 표면을 밝게 할 수 있다.그러나 이런 방법은 자주 사용해서는 안 되고 자주 사용하면 판재 표면의 원시적인 광택도를 회복하기 어렵다는 것을 명심해라.
레벨 수준， 바삭한 온도가 -℃에서 -℃ 범위 내에서 개선될 때 냉동과 관련된 공사에 사용할 수 있다.SUSLX(Cr-Ti，안 티 폴로316l 스테인리스강 막대， Nb-LC)와 SUSL(Cr-Mo-Ti， Nb-LC) 등을 냉동 케이스에 적용했습니다.철소체 스테인리스강은
공급 체인 품질 관리체심 입방 구조로 재료의 성능이 약해질 때 뾰족한 균열이 신속하게 확장되어 아삭아삭해진다.오씨체 계열의 스테인리스강은 면심 입방 구조이기 때문에 바삭하지 않다.오스트레일리아 투입 스테인리스강 SUSL(Cr-Ni-LC) 및(Cr-
따라서 스테인리스강판 표면은 화려한 표면을 유지하고 사용 수명을 연장하기 위해 정기적인 청결 관리를 해야 한다.
강철 벨트는 각종 성능이 표준 요구에 부합되는 조건하에서 열처리를 거치지 않고 납품할 수 있다.일반 지연급의 강철 벨트는 열처리를 거치지 않고 납품할 수 있다.
종이 기계 중;양호한 가공 성능과 용접성.
특혜L 스테인리스강관과 스테인리스강관 간의 차이: L 스테인리스강은 몰리브덴을 함유한 스테인리스강종이다.L 스테인리스강 중의 몰리브덴 함량이 스테인리스강보다 약간 높다.강철에 몰리브덴이 있기 때문에 이 강종의 전체 성능은 과 스테인리스강보다 우수하다.고온 조건 하에서
스테인리스강관의 저온 연화 - 저온 환경에서 변형 에너지가 작다.저온 환경에서 연장률과 단면 수축률이 낮아지는 현상을 저온 연화라고 한다.철소체 계열의 체심 입방 조직에서 많이 발생한다.
각종 제조 기계 부품 및 공사 구조에 쓰인다.
안 티 폴로단계，안 티 폴로420 스테인리스강 판재， 점점 느려지는 웜 변속률 있음;웜업 단계: 안정적인 웜업 단계， 응화 과정과 회복 과정이 균형을 이루고 중요한 단계.웜업 단계，안 티 폴로304 스테인리스강봉 스테인리스강봉， 웜업 과정은 끊어질 때까지 가속한다.
후 해결 방안은 건조， 세척과 건조， 중량 손실을 확정하여 부식 정도를 확정하는 것이다.
심충압 냉간 압연 심충압용 냉간 압연 벨트는 복잡한 지연 부품을 심충하는 저탄소 양질의 탄소 구조의 강철 냉간 압연 벨트이다.
